Como a maioria das manutenções nas máquinas ocorrem durante a troca de turnos,
boa parte das pessoas acha que a manutenção é um processo que ocorre separado da
produção. A manutenção lean, na verdade, é um processo integrado
que utiliza e fornece informações para a produção constantemente.
Em outras palavras, o ritmo da produção poderá alterar a maneira como a
manutenção deverá ser feita, pois esse ritmo pode ser mais rápido
ou mais lento dependendo da demanda do cliente - seria o que chamamos de
sistema puxado.
Objetivo
O objetivo desse treinamento é fornecer uma visão
lean de como uma manutenção deve ser feita em uma fábrica, além de como
ela deve ser mantida com o tempo, mostrando as vantagens e os ganhos que a empresa obterá
em trabalhar dessa maneira.
Este treinamento será dividido em:
- 5 Princípios e outros conceitos do lean
- Qual problema queremos resolver?
- Por que a manutenção é importante?
- Tipos de manutenção
- Eliminação/redução de perdas
- Manutenção
autônoma Toyota
- Implementando o sistema:
- Por onde
começar
- Segurança em primeiro lugar
- Controles
- Heijunka para manutenção
- Auditorias
- Dojo de manutenção
- Conclusão
Na versão online, este treinamento é dividido em:
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Dia 1 (2h): 5 Princípios e outros conceitos do lean, qual problema queremos resolver?, por que a manutenção é importante?
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Dia 2 (2h): Tipos de manutenção, eliminação/redução de perdas, manutenção autônoma Toyota
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Dia 3 (2h): Implementando o sistema: Por onde começar, segurança em primeiro lugar, controles
- Dia 4 (2h): Implementando o sistema: Heijunka para manutenção, auditorias, dojo de manutenção e conclusão